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全方位解析对比3D打印SLA工艺和SLS工艺及其材料的特性
来源: | 作者:hkw9f0580 | 发布时间: 2020-05-31 | 1188 次浏览 | 分享到:
给大家介绍下目前市面上使用较多的两种3d打印技术:SLA和SLS,对应的材料分别是树脂材料和粉末材料。
通过3D打印在国内多年的发展,现在这项新技术已经在很多的行业都有所应用,包括航空航天,汽车行业,模具,动漫手办,医疗等等;越来越多的人加入到了3D打印行业,越来越多的3D打印机器被投入使用,服务行业发展。这里就给大家介绍下目前市面上使用较多的两种3d打印技术:SLA和SLS,对应的材料分别是树脂材料和粉末材料。大家就跟随小编来具体了解下2者的区别,方便后期需要打印服务时可以做个参考。

我们先对这2种3D打印工艺做下对比分析:

SLA(Stereo Lithography Apparatus) 光固化成型
    SLA由Charles Hull于1984年获得美国专利并被3D Systems 公司商品化,也是目前被世界上研究最深入、应用最早的一种3D打印方法。
SLA3d打印技术原理是在液槽中充满液态光敏树脂,其在激光器所发射的紫外激光束照射下,快速固化。在成型开始时,让升降工作台处于液面以下,刚好一个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束,按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描,扫描区域的树脂快速固化,从而完成一层截面的加工过程,得到一层塑料薄片。然后,工作台继续下降一层截面层厚的高度,再固化另一层截面,这样层层叠加构成三维实体。


SLA3d打印机适合需要精密细节的复杂零件,但几乎在所有情况下,都需要使用支撑结构。清洗时需要使用工业酒精或者丙醇等刺激性化学品进行清洁,并且需要在UV烤箱中进行二次固化才能进行后续处理,由于使用了刺激性化学品,需要在通风良好的地方进行后处理。树脂原料有刺鼻味、易燃且保存期限较短,新旧树脂也不能混合使用,因此材料浪费较严重。

优点
1.快速交付:给出文件,最快次日可以收到产品;
2.良好精度:打印层厚最低0.05mm,最高成型精度可达0.03/100mm;
3.多种表面效果:成型产品适合打磨、喷砂、喷涂、染色等多种表面处理工艺;
4.最大尺寸:最大单一成型尺寸可达800*800*550(mm),可通过无缝拼接方式实现。

缺点
1.中空零件必须准备好孔洞让未固化的树脂流出;
2.需要专业人士添加支撑,上机操作;
3.打印完成后处理繁琐(清洗、去支撑、打磨、再固化等),耗费人工。

优势应用
1.以展示为主要用途的快速样件;
2.各类展示模型;
3.隐形正畸牙套模具;
4.复模原型件;
5.室内美术陈列品;
6.快速精密铸造熔模。

SLS(Selective Laser Sintering)选择性激光烧结